自動上膠的設備擺脫了完全人工操作的尷尬，生產效率得到大大提升，但怎樣的熱熔膠才適合這樣的設備使用呢？

      自動上膠機分為全自動和半自動兩種，根據不同線速需要用不同開放時間的熱熔膠來配合生產，然后還需要看粘貼的是什么材質，最終需要怎樣的效果。常規(guī)來說，全自動上膠當然是較為省時省力的一種粘接方式，它無需人手操作就能完成上膠粘接的工作，而且上膠位置精準，上膠均勻，只要調整好機器，每個產品的膠粘效果都一樣，分毫不差。至于半自動上膠，字面上便能很好理解，就是上膠后是需要人工粘合的。這讓設備的上膠工作簡單化，其優(yōu)點是可以靈活地針對不同產品進行上膠，至于上膠后如何去粘接，是人工操作的問題，設備不用去理會粘接效果；而缺點是設備無法在流水線上完成上膠粘合的整個步驟，提高了膠粘成本。全自動上膠機需要配合固化快的熱熔膠使用，能在短時間內把產品粘好，若使用固化慢的熱熔膠反而會提高產品開膠的風險。

      不過話說回來，如果是做單一產品，長遠來看無疑是用全自動的上膠設備更為劃算，作業(yè)效率高且穩(wěn)定，人工做的難免會有疏忽的時候。如果需要根據不同需求粘接不同產品，那用半自動的上膠設備顯得更為合適，粘合的工藝不被限制，膠粘作業(yè)便會變得更加靈活。只要設備能把膠弄到對應的位置，自己想怎樣粘合就怎樣粘合。半自動的上膠機需要使用開放時間長的熱熔膠，畢竟上膠后還需要人工操作。要是上膠后馬上就固化了，到人工粘接的時候膠層就沒有粘性或者粘性太弱了，那粘接效果務必會大打折扣。

      在挑選熱熔膠的時候，一般根據粘接的產品及其上膠工藝，就能找到與之性能匹配的熱熔膠。經過設備調試、上膠效果測試后沒有問題的話，基本就能篤定可以用這款熱熔膠來完成膠粘工作了。